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Résolution du désalignement d'enregistrement dans la production de carton ondulé au Brésil : Technologie de flexographie de précision KSJG

March 30, 2026

Dans le commerce florissant des exportations alimentaires et agricoles au Brésil, les cartons ondulés sont plus qu'un simple moyen de transport; ils sont des vitrines de marque.défaut d'alignement de l'immatriculationLorsque la production de boîtes à pizza ou de caisses à fruits est effectuée à grande vitesse, cela entraîne des images fantômes et des déchets de carton importants en raison des réglages manuels fréquents.

 

Pour assurer la cohérence de l'impression multicolore, la série KS utilise unconstruction d'engins planétairesCe système permet un réglage de phase électrique numérique à 360° sans arrêter la machine.

 

1) Preuve paramétrique:La précision d'impression est maintenue dans les limites± 0,7 mm, dépassant la norme de l'industrie de ± 1,0 mm.

2) Stabilité:Les engrenages sont fabriqués en acier allié de haute qualité, carburé, éteint et moulu avec précision pour minimiser les réactions mécaniques lors d'un fonctionnement à long terme.

 

Une mauvaise qualité d'impression résulte souvent d'une encre irrégulière.

Paramètres physiques: le diamètre plus grand fournit une inertie de rotation stable.

Effect: Cette configuration élimine efficacement les "points blancs" ou les espaces d'encre lors de l'impression solide sur une grande surface.

 

L'humidité élevée dans certaines régions du Brésil peut provoquer une déformation du carton, une cause cachée d'erreurs d'enregistrement.

Solution: on utilise un système d'alimentation des bords en plomb assisté par aspiration avec des rouleaux en polyuréthane.

Adaptabilité: une forte aspiration sous vide garantit que les cartes déformées (y compris la flûte E) d'une épaisseur de 2 à 10 mm pénètrent précisément dans l'unité d'impression, évitant ainsi un désalignement à la source.

 

Pour les fournisseurs d'emballages brésiliens qui cherchent à réduire les déchets et à augmenter le prix de la marque, en sélectionnant des équipementscompensation de la vitesse de ligneLes machines KSPACK atteignent une vitesse de conception de250 pièces/mintout en assurant une qualité visuelle grâce à des paramètres techniques robustes.